粉煤灰作為一種常見的礦物摻合料合料，質(zhì)量差異大，常常與劣質(zhì)粉煤灰混合，給生產(chǎn)和質(zhì)量控制帶來困難。這種粉煤灰主要包括Ⅲ級粉煤灰和骨料灰、以及不適合商業(yè)混凝土假灰。這些差質(zhì)粉煤灰的主要特點(diǎn)是：玻璃珠體較小，需水量大，混凝土易造成水的流失或滯后，不僅不能改善混凝土的性能，而且降低混凝土的性能。此外，劣質(zhì)粉煤灰的使用可導(dǎo)致混凝土28d強(qiáng)度的失效，后期強(qiáng)度提高，混凝土質(zhì)量不合格。

1、細(xì)度超標(biāo)

采用45um方孔篩做篩析試驗(yàn)，劣質(zhì)粉煤灰的細(xì)度通常在30%以上的粉煤灰。粉煤灰中粗顆粒較多，海綿體多，含炭量高，"兩多一高"使粉煤灰的填充效應(yīng)下降，吸水性和吸附外加劑能力增加，混凝土工作性能明顯變差，28d活性也會隨之下降。在加上玻璃體微珠少，起不到"滾珠軸承"潤滑作用。

2、燒失量超標(biāo)

劣質(zhì)粉煤灰的燒失量較高，顏色相對較黑，有的呈褐色。劣質(zhì)粉煤灰中粗顆粒較多，炭粒較多，吸水量大，在吸水的同時(shí)也吸附溶解在水中的外加劑，造成與減水劑相容性差，而且坍落度損失快。增加工地加水的風(fēng)險(xiǎn)，降低混凝土強(qiáng)度，增加混凝土開裂風(fēng)險(xiǎn)。

3、游離氧化鈣超標(biāo)

劣質(zhì)粉煤灰中含量過多游離氧化鈣水化生成氫氧化鈣體積膨脹，不但還會造成安定性檢驗(yàn)周期變長。當(dāng)游離氧化鈣超標(biāo)時(shí)，應(yīng)特別小心，先進(jìn)行試驗(yàn)確定能否使用。

4、三氧化硫超標(biāo)

使用三氧化硫超標(biāo)的粉煤灰，應(yīng)注意其對混凝土的體積安定性和凝結(jié)時(shí)間的影響，一般會造成安定性不合格，混凝土凝結(jié)時(shí)間延長。遇到三氧化硫超標(biāo)的粉煤灰應(yīng)先做安定性試驗(yàn)和凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，當(dāng)然安定性和凝結(jié)時(shí)間不僅與三氧化硫的含量有關(guān)，也與所用的水泥品種有關(guān)系。

5、顏色異常

一般粉煤灰的顏色為灰色或淺灰色，如果粉煤灰顏色偏黑、偏白、偏紅或黃褐，有可能是不良成份超標(biāo)，應(yīng)進(jìn)一步試驗(yàn)分析，慎重使用。

6、摻有石灰石粉的粉煤灰

有部分供應(yīng)商摻入石灰石粉對粉煤灰進(jìn)行造假，石灰石粉遇酸反應(yīng)起氣泡，檢驗(yàn)時(shí)可以采取用稀冷鹽酸滴定的方法，觀察是否發(fā)生劇烈起泡，來鑒別粉煤灰是否含有石粉。但石灰?guī)r中含有一種叫白堊石的白色、疏松的土狀巖石，主要由粉末狀的方解石組成，遇酸不起泡遇到這種情況，可以使用40倍以上放大鏡或顯微鏡觀察粉煤灰的玻璃珠體含量，若玻璃體偏少或無玻璃珠體，不規(guī)則白色發(fā)光晶體多，應(yīng)檢測粉煤灰活性指數(shù)后，再決定是否使用。