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電廠粉煤灰
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粉煤灰使用中出現(xiàn)的新問題

2020-09-21 16:36:24

對(duì)于當(dāng)前的預(yù)拌混凝土而言,粉煤灰的品質(zhì)至關(guān)重要。同樣叫作粉煤灰,摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰與劣質(zhì)粉煤灰生產(chǎn)的混凝土性能差別很大。劣質(zhì)的粉煤灰不僅不能改善混凝土的性能,而且會(huì)造成很多問題?,F(xiàn)如今,通過(guò)預(yù)拌混凝土公司現(xiàn)有的常規(guī)檢測(cè)手段很難判別粉煤灰品質(zhì)的好壞,例如,某預(yù)拌混凝土公司使用的粉煤灰(Ⅱ級(jí)粉煤灰)在原料進(jìn)場(chǎng)按照規(guī)定檢驗(yàn)時(shí)所做的檢驗(yàn)結(jié)果是:細(xì)度 17.8%,需水量比96%,燒失量2.9%。檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)于預(yù)拌混凝土生產(chǎn)來(lái)說(shuō)應(yīng)該沒有問題,但使用時(shí)卻偏偏出現(xiàn)了問題,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:


粉煤灰


(1 )混凝土和易性差


和易性是評(píng)價(jià)新拌混凝土性能的重要指標(biāo),也是施工單位最為關(guān)注的、直接影響混凝土使用情況的一項(xiàng)內(nèi)容。該預(yù)拌混凝土公司生產(chǎn)的混凝土出機(jī)與正常混凝土并沒有明顯區(qū)別,但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后就會(huì)有大量的水析出,從而造成混凝土的離析分層,澆筑后造成嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故。

(2 )混凝土產(chǎn)生氨氣的味道


摻加這種粉煤灰生產(chǎn)的混凝土?xí)r常出現(xiàn)一股強(qiáng)烈的氨氣味,并且隨著繼續(xù)攪拌,氣味逐漸濃烈。對(duì)出現(xiàn)問題的混凝土所用原材料進(jìn)行逐一排查后發(fā)現(xiàn),所有的材料在單獨(dú)檢查時(shí)并沒有任何異味,唯獨(dú)粉煤灰與水泥混合加水?dāng)嚢韬髸?huì)出現(xiàn)濃烈的氨氣味。


(3 )混凝土凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)


結(jié)合工地拆模時(shí)間及預(yù)拌混凝土公司自留試塊凝結(jié)時(shí)間發(fā)現(xiàn),混凝土凝結(jié)時(shí)間明顯延長(zhǎng)。正常情況下,混凝土終凝時(shí)間大概為8~10 小時(shí),使用此種粉煤灰后混凝土的終凝時(shí)間達(dá)到了18~20小時(shí)。


終凝時(shí)間的延長(zhǎng)不僅耽誤了施工進(jìn)度,而且這種變化往往不能夠事先預(yù)測(cè)到,通過(guò)正常的檢測(cè)手段也不能夠發(fā)現(xiàn)。這樣,在預(yù)拌混凝土正常生產(chǎn)的情況下,混凝土結(jié)構(gòu)按照正常的時(shí)間拆模,等到拆模后,因混凝土的硬化和強(qiáng)度增長(zhǎng)程度尚未達(dá)到拆模條件,甚至局部尚未終凝,于是粘模、缺陷自然不可避免,甚至造成更加嚴(yán)重的后果。


(4 )混凝土強(qiáng)度降低


經(jīng)多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),使用這種粉煤灰配制的混凝土,在新拌混凝土和易性較好的情況下,其標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度低于正常值。以C35 試塊強(qiáng)度為例,表1(a)是有氨味的混凝土試塊強(qiáng)度,(b)是正?;炷猎噳K強(qiáng)度。經(jīng)對(duì)比不難發(fā)現(xiàn),有氨味的混凝土試塊強(qiáng)度明顯低于正常試塊強(qiáng)度,而且差值很大。


(5 )混凝土結(jié)構(gòu)缺陷


由于混凝土和易性差、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)、強(qiáng)度降低等原因,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間,但因?yàn)樗胁牧蠙z測(cè)結(jié)果正常,生產(chǎn)情況正常,事先沒有預(yù)料到會(huì)發(fā)生問題,自然也沒有采取相應(yīng)的防范措施;于是按正常時(shí)間拆模,拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到拆模條件,局部甚至尚未完全硬化,造成大面積粘模,甚至脫落。


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