利用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚的技術(shù)關(guān)鍵除原材料的品種、性能外，還在于：①粉煤灰與粘土、頁(yè)巖的混合均勻程度，如何使粉煤灰在粘土、頁(yè)巖中混合分布均勻；②與所要生產(chǎn)磚的規(guī)格、品種相適應(yīng)的擠出成型的工藝參數(shù)及擠出機(jī)性能；③成型坯體的密實(shí)度；④相應(yīng)的干燥、燒成及碼、搬運(yùn)技術(shù)水平，在這4方面，我國(guó)在技術(shù)上還未成熟，仍需進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)和探索。從南京、鞍山、秦皇島引進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及裝備所建設(shè)生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)運(yùn)作情況看也說(shuō)明了這一問(wèn)題。在這些生產(chǎn)線(xiàn)引進(jìn)合同中都規(guī)定了粉煤灰重量摻入比例為50%，甚至更高，但經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐均沒(méi)有達(dá)到。

燒結(jié)粉煤灰陶粒是一種性能很好的輕骨料，它可用于橋梁、建筑承重構(gòu)件、框架結(jié)構(gòu)用混凝土等，在有條件的地方應(yīng)大力發(fā)展，這項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外都已成熟。我國(guó)天津硅酸鹽制品廠(chǎng)的燒結(jié)粉煤灰陶粒，英國(guó)與荷蘭的“萊泰克”燒結(jié)粉煤灰陶粒皆屬此類(lèi)。因“萊泰克”技術(shù)對(duì)所用粉煤灰性能要求比較高，其粉煤灰中小于45 μ的顆粒含量要求高于55 %，此時(shí)在造粒成球過(guò)程中不需加入任何粘結(jié)劑，如粘土。只是在粉煤灰中含碳不足時(shí)，添加不超過(guò)5 %的煤粉。我國(guó)的粉煤灰極少能滿(mǎn)足這些要求，若經(jīng)過(guò)分選也有可能滿(mǎn)足。一般在生產(chǎn)時(shí)需加入一定數(shù)量的粘土（或膨潤(rùn)土）做粘結(jié)劑。但增加一種原料，就要增加一個(gè)系統(tǒng)，并相應(yīng)增加投資。目前在工藝上用燒結(jié)機(jī)焙燒比較成功。因?yàn)橥ㄟ^(guò)成球盤(pán)成型的粉煤灰顆粒，靜置于燒結(jié)機(jī)上，在整個(gè)過(guò)程中成型的顆粒不滾動(dòng)隨燒結(jié)機(jī)履帶移動(dòng)而經(jīng)過(guò)預(yù)熱燒成、冷卻最終燒成有相當(dāng)強(qiáng)度的輕骨料。現(xiàn)在用回轉(zhuǎn)窯燒成的不多，因回轉(zhuǎn)窯燒成其料粒要在轉(zhuǎn)動(dòng)的窯體內(nèi)滾動(dòng)，如料粒沒(méi)有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度，在滾動(dòng)中將破碎并產(chǎn)生大量粉塵。不過(guò)國(guó)內(nèi)一些研究者，正在探索用回轉(zhuǎn)窯燒制粉煤灰陶粒的工藝。

使用三氧化硫超標(biāo)的粉煤灰，應(yīng)注意其對(duì)混凝土的體積安定性和凝結(jié)時(shí)間的影響，一般會(huì)造成安定性不合格，混凝土凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。遇到三氧化硫超標(biāo)的粉煤灰應(yīng)先做安定性試驗(yàn)和凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，當(dāng)然安定性和凝結(jié)時(shí)間不僅與三氧化硫的含量有關(guān)，也與所用的水泥品種有關(guān)系。安徽超拓環(huán)?？萍加邢薰咀?cè)資金3010萬(wàn)元，主營(yíng)高速鐵路建設(shè)配套環(huán)保建材粉煤灰的開(kāi)發(fā)利用。在電廠(chǎng)粉煤灰分選、儲(chǔ)存、深加工、運(yùn)輸?shù)确矫娣e累了較成功的經(jīng)驗(yàn)，歡迎廣大新老客戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)參觀！供應(yīng)遼寧

近年來(lái)，許多混凝土公司發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的混凝土出現(xiàn)刺鼻的氨味，而且在驗(yàn)收粉煤灰時(shí)進(jìn)行需水量比試驗(yàn)也常伴有刺鼻的氨味。出現(xiàn)氨味的混凝土有時(shí)候還伴有凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)或漲模等現(xiàn)象，有的甚至因含氣量過(guò)高而造成混凝土強(qiáng)度大幅度下降，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故。上述現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要是混凝土中摻入的脫硝供應(yīng)火電廠(chǎng)粉煤灰。脫硝作為節(jié)能減排的一項(xiàng)重要指標(biāo)，許多燃煤電廠(chǎng)都增加了脫硝裝置，所以近年來(lái)脫硝粉煤灰量有所增加。正常情況下的脫硝粉煤灰與傳統(tǒng)供應(yīng)火電廠(chǎng)粉煤灰沒(méi)有明顯的區(qū)別，應(yīng)用于混凝土中也不會(huì)對(duì)混凝土性能產(chǎn)生較大的不利影響。但當(dāng)脫硝過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題，粉煤灰中含有的脫硝副產(chǎn)物NH4HSO4和(NH4)2SO4含量較高時(shí)，生產(chǎn)的混凝土就會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)、產(chǎn)生刺激性氣體、強(qiáng)度下降等問(wèn)題。如某工程使用了摻入非正常脫硝粉煤灰的混凝土，結(jié)果混凝土出現(xiàn)了和易性差、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)、強(qiáng)度降低等問(wèn)題，導(dǎo)致拆模后混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷.

首先，粉煤灰“填充效應(yīng)”可以改善水泥與粉煤灰組成的二元膠凝材料體系的顆粒級(jí)配，降低降凝材料的空隙率，進(jìn)而使填充在水泥顆粒間的“填充水”釋放出來(lái)，改善混凝土的工作性。其次，粉煤灰中含有大量的球形玻璃體，在混凝土中起到“滾珠、軸承”潤(rùn)滑效應(yīng)，減少顆粒間的摩擦力，進(jìn)而改善混凝土的工作性。再次，粉煤灰的活性大大低于水泥活性，可以降低混凝土坍落度損失。此外，粉煤灰對(duì)外加劑的吸附僅僅存在表面的物理吸附，優(yōu)質(zhì)粉煤灰對(duì)外加劑的吸附低于水泥，混凝土中使用優(yōu)質(zhì)粉煤灰相當(dāng)于增加外加劑用量，混凝土初始坍落度及保持能力都有提高。最后，粉煤灰的密度小于水泥，等量取代水泥后，混凝土中的漿體量增加，改善混凝土的粘聚性，提高抗離析能力，減水泌水，從而改善了混凝土的工作性能，使混凝土具有更好的流動(dòng)性、密實(shí)性、勻質(zhì)性，便于混凝土的施工。 實(shí)踐應(yīng)用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量?jī)?yōu)良的粉煤灰具有一定的減水作用，當(dāng)摻量50%時(shí)，需水量減小幅度很小。粉煤灰有無(wú)減水性以及減水性的大小與其質(zhì)量有很大的關(guān)系，因此應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，不宜盲目偏信。

劣質(zhì)粉煤灰的燒失量較高，顏色相對(duì)較黑，有的呈褐色。劣質(zhì)粉煤灰中粗顆粒較多，炭粒較多，吸水量大，在吸水的同時(shí)也吸附溶解在水中的外加劑，造成與減水劑相容性差，而且坍落度損失快。增加工地加水的風(fēng)險(xiǎn)，降低混凝土強(qiáng)度，增加混凝土開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。