對于C類粉煤灰，應(yīng)按照規(guī)范做安定性檢測。檢測中，應(yīng)先確定達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)的用水量，常用方法有兩種，分別為標(biāo)準(zhǔn)法與代用法，包括水量保持不變與對水量進(jìn)行調(diào)整。對新進(jìn)人員而言，建議優(yōu)先考慮代用法，這是因?yàn)檫@一方法較為簡單，僅兩次即可確定達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)的用水量。供應(yīng)二級粉煤灰無論采用哪一種檢測方法，之前都應(yīng)該做好以下準(zhǔn)備工作：維卡儀上的金屬棒可以自由滑動(dòng)；供應(yīng)二級粉煤灰在調(diào)整到試桿接觸玻璃板時(shí)指針應(yīng)對準(zhǔn)零點(diǎn)；攪拌機(jī)的實(shí)際運(yùn)行保持正常。

因供需矛盾加劇及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不足，導(dǎo)致市場上出現(xiàn)了許多劣質(zhì)粉煤灰。另外，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)工藝的改變，供應(yīng)二級粉煤灰的種類趨于多樣化，現(xiàn)有研究卻相對薄弱，導(dǎo)致粉煤灰應(yīng)用于混凝土?xí)r出現(xiàn)了一定的未知性。劣質(zhì)供應(yīng)二級粉煤灰或具有未知性能的粉煤灰摻入混凝土中，不僅不能使混凝土獲得應(yīng)有的優(yōu)良性能，甚至嚴(yán)重威脅混凝土的質(zhì)量和使用壽命。

在粉磨水泥時(shí)，為改善水泥工作性能、調(diào)節(jié)水泥強(qiáng)度等級、增加水泥產(chǎn)量等而摻入的人工或天然的礦物材料，稱為水泥混合材。供應(yīng)二級粉煤灰目前，水泥企業(yè)所用的混合材主要是工業(yè)廢渣。供應(yīng)二級粉煤灰按其性能不同，通常分為活性和非活性混合材兩大類，其中前者用量較大。　　 　　

對于水泥廠可采用“先磨后混”的后摻法，即超細(xì)粉不用經(jīng)過粉磨直接按確定的摻加量在混合材出磨時(shí)后摻，節(jié)省電費(fèi)和球耗。供應(yīng)二級粉煤灰具體做法：經(jīng)過水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)確定粉煤灰超細(xì)粉具體摻加量后，對于無均化設(shè)備的可在磨尾提升機(jī)處按比例加入混合材中，隨出磨料一同進(jìn)選粉機(jī)。供應(yīng)二級粉煤灰超細(xì)粉因其比表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水泥其他組分，能直接被選粉機(jī)均勻地選走，有效確保水泥的均勻性。