不同的領(lǐng)域，陶粒也有不同的作用。在這眾多的陶粒中，粉煤灰陶粒、鋁釩土陶粒砂等，都在自己的領(lǐng)域中發(fā)揮著作用。在我們運(yùn)輸供應(yīng)粉煤灰生產(chǎn)陶粒時(shí)，會(huì)遇到哪些問(wèn)題呢?下面我們就來(lái)看看吧。供應(yīng)粉煤灰生產(chǎn)粉煤灰陶粒運(yùn)輸過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題：1、陶粒一般最低多少量才能配送？一般陶粒生產(chǎn)廠(chǎng)家，所使用的都是最小車(chē)型的運(yùn)輸車(chē)，車(chē)身一般為9.6米長(zhǎng)，能夠裝載60立方米—70立方米。如果低于60立方米運(yùn)輸價(jià)格可能稍微高一點(diǎn)。2、陶粒用在屋頂找坡、找坡怎么配比，有什么需要注意的地方。通常參考的水泥、沙、陶粒的比例是1：1：8，但要根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，及實(shí)際情況而定，預(yù)拌陶?；炷燎耙崆?小時(shí)對(duì)陶粒進(jìn)行充分預(yù)濕，讓其吸水處于飽和狀態(tài)，這樣能有效防止開(kāi)裂。3、一般工地在驗(yàn)收陶粒的數(shù)量時(shí)，會(huì)用什么辦法？如果是散裝，可用尺子測(cè)量車(chē)廂體積，長(zhǎng)乘寬乘高。如果是袋裝陶粒的話(huà)，只要數(shù)袋數(shù)，我們袋子一般有兩種規(guī)格20袋/立方米、7袋/立方米。

粉煤灰經(jīng)加工達(dá)到超細(xì)狀態(tài)后，其物理性能發(fā)生改變，比表面積加大，表面能提高，表面活性增加，在水泥混凝土水化過(guò)程中的效應(yīng)歸結(jié)起來(lái)可分為形態(tài)效應(yīng)、活性效應(yīng)和微集料效應(yīng)。1、形態(tài)效應(yīng)：泛指混凝土或砂漿中的供應(yīng)粉煤灰生產(chǎn), 由其顆粒的外觀(guān)形貌、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面性質(zhì)、顆粒級(jí)配等物理性狀所產(chǎn)生的效應(yīng)。供應(yīng)粉煤灰生產(chǎn)2、活性效應(yīng)：指粉煤灰中的活性成分SiO2 和Al2O3 與水泥中的礦物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成水化硅酸鈣凝膠和水化鋁酸鈣晶體的能力。這是因?yàn)榉勖夯页?xì)粉中SiO2、Al2O3等活性成分在熟料水化產(chǎn)物氫氧化鈣的作用下，發(fā)生二次水化反應(yīng)生成水化硅酸鈣凝膠，增強(qiáng)了水泥石體系的粘接，減少了混凝土內(nèi)不利于耐久性的晶相含量。隨著超細(xì)粉體粒徑的降低

　　80年代初，為了推動(dòng)節(jié)能，國(guó)家計(jì)委聯(lián)合國(guó)家建材局曾組織過(guò)非燒結(jié)粘土磚的研究開(kāi)發(fā)。當(dāng)時(shí)的非燒結(jié)粘土磚是特指用風(fēng)化的山土、砂土或其他劣質(zhì)雜土加上10 %以?xún)?nèi)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥經(jīng)攪拌混合、機(jī)械壓制成型、堆放在場(chǎng)地上經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)硬化而得的產(chǎn)品。為了開(kāi)拓粉煤灰的利用途徑，擴(kuò)大粉煤灰利用，曾將這一工藝方法引入非燒結(jié)粉煤灰磚生產(chǎn)，經(jīng)蘇州水泥混凝土研究設(shè)計(jì)院在望亭電廠(chǎng)試驗(yàn)和生產(chǎn)證明當(dāng)水泥加到10 %左右時(shí)，磚的抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到100 kg/cm2，但用這些磚建造的2～5層磚混結(jié)構(gòu)建筑（包括圍墻）像普通蒸汽養(yǎng)護(hù)、壓制粉煤灰磚建筑一樣，建成一段時(shí)間后在山墻及窗臺(tái)下出現(xiàn)裂縫。近兩年來(lái)，北京東方化工廠(chǎng)自備電廠(chǎng)用其新建的蒸壓粉煤灰磚廠(chǎng)的粉煤灰磚所建四層辦公樓也產(chǎn)生了較嚴(yán)重的裂縫。因此，在沒(méi)有新的重大有效改進(jìn)措施之前，不宜盲目發(fā)展。另外，在一些研究者的宣傳中提出要加入各種“固化劑”，并將“固化劑”搞得很“玄”，故弄玄虛，其實(shí)所謂“固化劑”就是水泥，即使加入一些其他摻加劑，也是調(diào)節(jié)水泥水化、硬化的外加劑。蕪湖粉煤灰生產(chǎn)

　　將粉煤灰作為原材料生產(chǎn)燒結(jié)磚是綜合利用粉煤灰最佳途徑之一，我國(guó)每年生產(chǎn)和使用燒結(jié)磚6000多億塊，如每塊磚能利用0.5 kg粉煤灰，每年可利用3.5億多t粉煤灰，由此看出發(fā)展燒結(jié)粉煤灰磚蘊(yùn)藏著對(duì)粉煤灰利用的巨大潛力。當(dāng)然，目前不是每一個(gè)地方、每一個(gè)供應(yīng)粉煤灰生產(chǎn)磚廠(chǎng)都能就地就近獲得粉煤灰可就地利用，但就我國(guó)電廠(chǎng)分布來(lái)看，很多電廠(chǎng)周?chē)挤植贾喈?dāng)多的磚廠(chǎng)。另外，為了利用粉煤灰還可在電廠(chǎng)附近或電廠(chǎng)內(nèi)有計(jì)劃地建設(shè)一批燒結(jié)粉煤灰磚廠(chǎng)。經(jīng)過(guò)精心有力地組織和推動(dòng)，如能有5 %～10 %的燒結(jié)磚摻用粉煤灰生產(chǎn)，每年也可利用1750～3500 萬(wàn)t粉煤灰，這是一個(gè)相當(dāng)可觀(guān)的數(shù)量，作為第一步這一目標(biāo)是非常了不起的，對(duì)國(guó)家是一大貢獻(xiàn)。在制磚工業(yè)中利用粉煤灰不僅可以節(jié)省一部分粘土質(zhì)礦物及耕地，又可減少粉煤灰排放堆存占地，改善和保護(hù)環(huán)境，還可充分利用存在于粉煤灰中未燃盡的固定炭，減少燒磚用煤，大大節(jié)約能源，這是其他利用途徑所不能及的。而且在燒結(jié)磚中加入一定量粉煤灰后，每塊磚的重量可減輕0.5 kg，從而進(jìn)一步減輕建筑物自重，可實(shí)現(xiàn)一舉多得之效，應(yīng)大力提倡，積極發(fā)展。 　　

　　我國(guó)用粉煤灰制作建筑砌塊進(jìn)行了長(zhǎng)期探索，50年代就研制粉煤灰中型密實(shí)砌塊，并批量生產(chǎn)應(yīng)用。近10年來(lái)，用粉煤灰生產(chǎn)小型空心砌塊成為研究開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)，并取得很大進(jìn)展。用于生產(chǎn)粉煤灰小型空心砌塊的原材料組合較多，有粉煤灰、水泥、爐渣；粉煤灰、水泥、石灰、爐渣；粉煤灰、水泥、鋼渣；粉煤灰、水泥、石灰、鋼渣；粉煤灰、水泥、爐渣、砂；粉煤灰、水泥、石灰、爐渣、砂；粉煤灰、石灰、爐渣等等。在這些配料組合中常常還加入少量石膏及其他激發(fā)劑。通過(guò)多年努力粉煤灰小型空心砌塊通過(guò)砌塊壁厚調(diào)整，其性能已完全達(dá)到承重墻體要求，砌塊抗壓強(qiáng)度可做到100～150 kg/cm2，其收縮值也有一定改善，在建筑上使用性能反映較好。如：上海閔行電廠(chǎng)新型建材廠(chǎng)生產(chǎn)的粉煤灰小型空心砌塊在上海多層建筑承重墻體應(yīng)用中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裂縫，解決了普通混凝土小型空心砌塊較普遍存在的墻體開(kāi)裂問(wèn)題，取得了較好的效果，在遼寧和沈陽(yáng)的應(yīng)用中也取得了相近的效果，消除了人們普遍擔(dān)心的問(wèn)題，此例說(shuō)明粉煤灰小型空心砌塊可以成為一種新型墻體材料。但是上海閔行電廠(chǎng)新型建材廠(chǎng)所取得的成果，不能代表所有粉煤灰小型空心砌塊都能得到同樣的效果。粉煤灰小型空心砌塊的收縮值仍是需要非常認(rèn)真重視的問(wèn)題，必須認(rèn)真選擇原料及原料組合，正確選擇砌塊成型機(jī)和相應(yīng)的成型參數(shù)，一般適合普通混凝土小型空心砌塊的成型機(jī)及其工藝參數(shù)，并不完全合適小型粉煤灰空心砌塊。因?yàn)榉勖夯冶容^輕、體積大，顆粒細(xì)而且級(jí)配范圍窄，其填料高度要增加，加壓時(shí)間需適當(dāng)延長(zhǎng)，對(duì)成型機(jī)要做適應(yīng)性的改進(jìn)才行。粉煤灰生產(chǎn)廠(chǎng)家