隨著粉煤灰混凝土的廣泛應用，其耐久性成為研究學者的重點研究對象。粉煤灰混凝土的耐久性主要包括混凝土的抗?jié)B性、抗碳化能力、抗鋼筋銹蝕和化學侵蝕性能等。 在混凝土抗?jié)B性方面，以粉煤灰代替部分水泥，降低水灰比或在保持水灰比不變前提下提高粉煤灰用量，可以提高混凝土的抗?jié)B性能。 在混凝土抗碳化能力方面，六安粉煤灰混凝土的碳化深度值隨時間的延長而加大，其早期的碳化深度值增大較快，而碳化深度的后期增長相對較慢。隨著粉煤灰摻量的增加，粉煤灰混凝土碳化速度增加，當粉煤灰摻量高于50%時，碳化速度增加的更為迅速。所以，應控制粉煤灰的摻量，設計合理的混凝土配合比，從而提高摻粉煤灰混凝土的耐久性能。由于粉煤灰用量的增加會增加碳化深度，降低混凝土內(nèi)部堿度，會誘發(fā)誘發(fā)鋼筋銹蝕，最終導致其鋼筋銹蝕程度增加，因此應控制粉煤灰的摻量，設計合理的混凝土配合比。混凝土粉煤灰 安徽超拓環(huán)保科技有限公司注冊資金3010萬元，主營高速鐵路建設配套環(huán)保建材粉煤灰的開發(fā)利用。在電廠粉煤灰分選、儲存、深加工、運輸?shù)确矫娣e累了較成功的經(jīng)驗，歡迎廣大新老客戶前來咨詢參觀！

　　我國用粉煤灰制作建筑砌塊進行了長期探索，50年代就研制粉煤灰中型密實砌塊，并批量生產(chǎn)應用。近10年來，用粉煤灰生產(chǎn)小型空心砌塊成為研究開發(fā)的重點，并取得很大進展。用于生產(chǎn)粉煤灰小型空心砌塊的原材料組合較多，有粉煤灰、水泥、爐渣；粉煤灰、水泥、石灰、爐渣；粉煤灰、水泥、鋼渣；粉煤灰、水泥、石灰、鋼渣；粉煤灰、水泥、爐渣、砂；粉煤灰、水泥、石灰、爐渣、砂；粉煤灰、石灰、爐渣等等。在這些配料組合中常常還加入少量石膏及其他激發(fā)劑。通過多年努力粉煤灰小型空心砌塊通過砌塊壁厚調(diào)整，其性能已完全達到承重墻體要求，砌塊抗壓強度可做到100～150 kg/cm2，其收縮值也有一定改善，在建筑上使用性能反映較好。如：上海閔行電廠新型建材廠生產(chǎn)的粉煤灰小型空心砌塊在上海多層建筑承重墻體應用中沒有發(fā)現(xiàn)裂縫，解決了普通混凝土小型空心砌塊較普遍存在的墻體開裂問題，取得了較好的效果，在遼寧和沈陽的應用中也取得了相近的效果，消除了人們普遍擔心的問題，此例說明粉煤灰小型空心砌塊可以成為一種新型墻體材料。但是上海閔行電廠新型建材廠所取得的成果，不能代表所有粉煤灰小型空心砌塊都能得到同樣的效果。粉煤灰小型空心砌塊的收縮值仍是需要非常認真重視的問題，必須認真選擇原料及原料組合，正確選擇砌塊成型機和相應的成型參數(shù)，一般適合普通混凝土小型空心砌塊的成型機及其工藝參數(shù)，并不完全合適小型粉煤灰空心砌塊。因為粉煤灰比較輕、體積大，顆粒細而且級配范圍窄，其填料高度要增加，加壓時間需適當延長，對成型機要做適應性的改進才行。混凝土粉煤灰廠家

優(yōu)質(zhì)的粉煤灰摻入混凝土可明顯地改善混凝土的和易性，當粉煤灰摻量大于膠材總量的5%～10%時，效果極為明顯?，F(xiàn)今在混凝土實際生產(chǎn)中，粉煤灰摻量往往達到20%，有的甚至高達30%，但混凝土的和易性卻不盡人意。抽取原材料進行檢測時，發(fā)現(xiàn)找混凝土粉煤灰的檢測結果經(jīng)常不滿足標準要求或者與驗收時的結果相差甚遠。現(xiàn)以某公司所用Ⅱ級粉煤灰進場及抽樣常規(guī)檢測結果進行對比，出現(xiàn)這種情況的最大原因就是粉煤灰供貨廠家為謀求利益而以次充好，甚至摻假。找混凝土粉煤灰進場驗收時，檢測結果符合要求的原因主要是檢測的樣品是供貨廠家提前準備好的合格樣品或是在易取樣部位裝入合格粉煤灰。有些公司由于人員配備或節(jié)省成本等原因不能做到車檢或抽檢，就導致許多劣質(zhì)粉煤灰被用于混凝土生產(chǎn)中。結果不僅沒有起到應有的作用，反而給混凝土的質(zhì)量埋下了隱患。

粉煤灰作為一種十分常見的礦物摻合料，其質(zhì)量差別很大，經(jīng)常有劣質(zhì)粉煤灰混入，給生產(chǎn)和質(zhì)量控制帶來麻煩。這里所說的劣質(zhì)粉煤灰主要包括分Ⅲ級灰和統(tǒng)灰以及假灰和不適合商品混凝土使用的粉煤灰。這些劣質(zhì)粉煤灰的主要特點是：玻璃珠體少，需水量大，使用后易造成混凝土泌水或滯后泌水，不但不能改善混凝土和易性，反而降低混凝土的工作性能。此外，劣質(zhì)粉煤灰的使用易導致混凝土28d強度不足，后期強度增長低，造成混凝土工程質(zhì)量不合格。

燒結粉煤灰陶粒是一種性能很好的輕骨料，它可用于橋梁、建筑承重構件、框架結構用混凝土等，在有條件的地方應大力發(fā)展，這項技術和產(chǎn)品在國內(nèi)外都已成熟。我國天津硅酸鹽制品廠的燒結粉煤灰陶粒，英國與荷蘭的“萊泰克”燒結粉煤灰陶粒皆屬此類。因“萊泰克”技術對所用粉煤灰性能要求比較高，其粉煤灰中小于45 μ的顆粒含量要求高于55 %，此時在造粒成球過程中不需加入任何粘結劑，如粘土。只是在粉煤灰中含碳不足時，添加不超過5 %的煤粉。我國的粉煤灰極少能滿足這些要求，若經(jīng)過分選也有可能滿足。一般在生產(chǎn)時需加入一定數(shù)量的粘土（或膨潤土）做粘結劑。但增加一種原料，就要增加一個系統(tǒng)，并相應增加投資。目前在工藝上用燒結機焙燒比較成功。因為通過成球盤成型的粉煤灰顆粒，靜置于燒結機上，在整個過程中成型的顆粒不滾動隨燒結機履帶移動而經(jīng)過預熱燒成、冷卻最終燒成有相當強度的輕骨料?，F(xiàn)在用回轉窯燒成的不多，因回轉窯燒成其料粒要在轉動的窯體內(nèi)滾動，如料粒沒有足夠的粘結強度，在滾動中將破碎并產(chǎn)生大量粉塵。不過國內(nèi)一些研究者，正在探索用回轉窯燒制粉煤灰陶粒的工藝。