超細粉煤灰在改善水泥漿體流動性時有一摻量極限，超過此摻量極限時漿體流動性變差；在粉煤灰摻量相同時，隨粉煤灰細度的增大水泥漿體強度隨之增大，但流動性會隨之變差；超細找水泥粉煤灰只有與高效減水劑共同使用時，才能表現(xiàn)出較為明顯的減水效果。下面我們分享一下超細粉煤灰的減水作用相關(guān)知識。超細找水泥粉煤灰的減水作用，對混凝土工作性的顯著改進作用，以及對砂漿或者混凝土強度的增加程度，是普通磨細灰和商品灰所不能達到的，在等同生產(chǎn)條件下可比普通磨細灰多摻入10%，節(jié)約10％的熟料用量，按公司150萬噸水泥生產(chǎn)能力計算，可節(jié)約熟料15萬噸，僅此一項可為公司節(jié)約成本3000多萬元，具有顯著的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益，推廣潛力巨大。

　　80年代初，為了推動節(jié)能，國家計委聯(lián)合國家建材局曾組織過非燒結(jié)粘土磚的研究開發(fā)。當(dāng)時的非燒結(jié)粘土磚是特指用風(fēng)化的山土、砂土或其他劣質(zhì)雜土加上10 %以內(nèi)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥經(jīng)攪拌混合、機械壓制成型、堆放在場地上經(jīng)自然養(yǎng)護硬化而得的產(chǎn)品。為了開拓粉煤灰的利用途徑，擴大粉煤灰利用，曾將這一工藝方法引入非燒結(jié)粉煤灰磚生產(chǎn)，經(jīng)蘇州水泥混凝土研究設(shè)計院在望亭電廠試驗和生產(chǎn)證明當(dāng)水泥加到10 %左右時，磚的抗壓強度可以達到100 kg/cm2，但用這些磚建造的2～5層磚混結(jié)構(gòu)建筑（包括圍墻）像普通蒸汽養(yǎng)護、壓制粉煤灰磚建筑一樣，建成一段時間后在山墻及窗臺下出現(xiàn)裂縫。近兩年來，北京東方化工廠自備電廠用其新建的蒸壓粉煤灰磚廠的粉煤灰磚所建四層辦公樓也產(chǎn)生了較嚴重的裂縫。因此，在沒有新的重大有效改進措施之前，不宜盲目發(fā)展。另外，在一些研究者的宣傳中提出要加入各種“固化劑”，并將“固化劑”搞得很“玄”，故弄玄虛，其實所謂“固化劑”就是水泥，即使加入一些其他摻加劑，也是調(diào)節(jié)水泥水化、硬化的外加劑。衢州水泥粉煤灰

粉煤灰主要含二氧化硅、氧化鋁和氧化鐵等，已廣泛用于制水泥及制各種輕質(zhì)建材。此外還可利用粉煤灰作漂珠及作為肥料和微量復(fù)合肥料。在工業(yè)方面可從找水泥粉煤灰中回收碳、銅、鐵、鍺和鈧等多種物質(zhì)。目前有很多不法廠商將草木灰摻入到粉煤灰中，導(dǎo)致粉煤灰質(zhì)量下降，學(xué)會辨別超細粉煤灰變得非常重要。找水泥粉煤灰而且粉煤灰，流動性提高，工業(yè)礦渣超細粉與粉煤灰超細粉的性能主要集中在原料選擇和細度兩個方面。粉煤灰的主要化學(xué)成分為二氧化硅、氧化鋁和氧化鐵，高鈣灰則含有較多的氧化鈣。減少混凝土的用水量，改善混凝土的工作性質(zhì)；礦渣是煉鐵高爐排出的水淬廢渣，其主要化學(xué)成分為二氧化硅、氧化鋁和氧化鈣與水泥成分接近。超細粉磨至平均粒徑小于5μm和小于10μm可有效提高其水化活性。

優(yōu)質(zhì)的粉煤灰摻入混凝土可明顯地改善混凝土的和易性，當(dāng)粉煤灰摻量大于膠材總量的5%～10%時，效果極為明顯?，F(xiàn)今在混凝土實際生產(chǎn)中，粉煤灰摻量往往達到20%，有的甚至高達30%，但混凝土的和易性卻不盡人意。抽取原材料進行檢測時，發(fā)現(xiàn)找水泥粉煤灰的檢測結(jié)果經(jīng)常不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求或者與驗收時的結(jié)果相差甚遠?，F(xiàn)以某公司所用Ⅱ級粉煤灰進場及抽樣常規(guī)檢測結(jié)果進行對比，出現(xiàn)這種情況的最大原因就是粉煤灰供貨廠家為謀求利益而以次充好，甚至摻假。找水泥粉煤灰進場驗收時，檢測結(jié)果符合要求的原因主要是檢測的樣品是供貨廠家提前準(zhǔn)備好的合格樣品或是在易取樣部位裝入合格粉煤灰。有些公司由于人員配備或節(jié)省成本等原因不能做到車檢或抽檢，就導(dǎo)致許多劣質(zhì)粉煤灰被用于混凝土生產(chǎn)中。結(jié)果不僅沒有起到應(yīng)有的作用，反而給混凝土的質(zhì)量埋下了隱患。